一、產(chǎn)品概述

真空注油機(jī)是一款專(zhuān)為變壓器制造、電力維護(hù)及石油化工領(lǐng)域設(shè)計(jì)的高性能油處理設(shè)備。它集油品凈化、真空干燥、循環(huán)沖洗和真空注油功能于一體，適用于各類(lèi)大型變壓器的組裝、檢修及新油深度處理。通過(guò)雙級(jí)真空系統(tǒng)與多重凈化技術(shù)，本設(shè)備可高效去除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及酸性物質(zhì)，顯著提升油品耐壓值，保障變壓器安全穩(wěn)定運(yùn)行。

二、核心功能與應(yīng)用領(lǐng)域

• 廣泛應(yīng)用場(chǎng)景：適用于10KVA至1000KVA變壓器的絕緣油凈化、真空注油、循環(huán)沖洗及干燥處理，同時(shí)可用于新油或進(jìn)口油的高標(biāo)準(zhǔn)深度處理。

• 多功能集成：兼具油品凈化與獨(dú)立真空源功能，支持變壓器真空干燥及注油操作。

• 高效凈化能力：可脫除水分、氣體、乙炔、游離碳及酸性物質(zhì)，處理后油品耐壓值顯著提高，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、設(shè)備主要參數(shù)

四、技術(shù)原理與工作流程

真空注油機(jī)基于減壓分離、精密過(guò)濾、螺旋噴淋霧化、分子吸附及真空干燥等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)油品的高效凈化與處理：

1. 初級(jí)處理：待處理油液經(jīng)粗濾器去除大顆粒雜質(zhì)，隨后進(jìn)入加熱器進(jìn)行預(yù)熱。

2. 霧化分離：加熱后的油液通過(guò)二級(jí)過(guò)濾器進(jìn)入螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，形成霧狀油滴，在真空分離室內(nèi)實(shí)現(xiàn)立體、多層蒸發(fā)，快速分離水分和氣體。

3. 深度凈化：經(jīng)過(guò)脫水、脫氣的油液在油泵驅(qū)動(dòng)下通過(guò)精密過(guò)濾器，完成凈化循環(huán)。

4. 排氣與排水：分離出的水蒸氣和氣體進(jìn)入冷凝器，水分凝結(jié)后由積水倉(cāng)排出，剩余氣體由真空泵抽離。

5. 真空注油：凈化達(dá)標(biāo)后的油品通過(guò)真空注油系統(tǒng)完成變壓器注油或補(bǔ)油。

五、產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 雙級(jí)真空系統(tǒng)：采用羅茨泵增壓與高真空分離技術(shù)，大幅提升脫水、脫氣效率，可去除99.8%的游離水與99.9%的游離氣體。

• 在線脫酸功能：集成脫酸系統(tǒng)，有效降低油品酸值，處理后酸值≤0.03mgkoH/g。

• 高效凈化指標(biāo)：

  • 二次凈化：含水量≤15mg/L，含氣量≤0.1%，耐壓值≥50KV；

  • 三次凈化：殘余水分≤5-10ppm，殘余氣體≤0.05%，乙炔含量為0，耐壓值≥85KV。

• 大處理能力：支持單臺(tái)5-200噸油液的循環(huán)凈化處理，滿(mǎn)足大型變壓器作業(yè)需求。

• 可靠工藝設(shè)計(jì)：結(jié)合三維立體閃蒸與分子吸附技術(shù)，確保油品快速達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

油品過(guò)濾后參數(shù)

真空注油機(jī)以先進(jìn)的技術(shù)配置與穩(wěn)定的性能，為變壓器油處理提供全方位解決方案，助力電力與工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效、安全的設(shè)備運(yùn)維。無(wú)論是新油處理還是舊油再生，本設(shè)備都能確保油品質(zhì)量與設(shè)備壽命的雙重提升。